金属3D打印机

一、设备技术参数

1.技术类型：选择性激光金属烧结成型，分层制造；

2.材料类型：不锈钢、模具钢、铝合金、钛合金、高温合金等；

3.★最大打印尺寸：≥160mm(X)×160mm(Y)×200mm(Z)；

4.激光类型：选用国际知名品牌进口光纤激光器，性能等同或高于进口IPG振镜系统，功率≥200W，输出功率10%-100%连续可调，功率稳定度≤±3%；激光器冷却方式：水冷；

5.★激光聚焦方式：采用F-Theta透镜激光聚焦方式；

6.扫描系统：选用国际知名品牌进口高速振镜，性能等同或高于进口Scanlab振镜系统，冷却方式：水冷；

7.★涂铺方式：单向双向可调变速方式刮刀铺粉；根据每层打印实际面积，自动调节铺粉粉量；

8.★供粉方式：下供粉缸连续供粉，打印过程中，实现满缸一次性打印或中间不开舱门续粉。特殊情况下，不开舱门暂停可为供粉缸续添粉末；

9.★打印基板：通过过渡舱传递基板和粉末材料，减少腔内惰性气体外溢，减少续打时排氧的等待时间；机器内置备用基板，基板无螺孔，推拉方式快捷更换，实现无需重新调整水平；

10.打印层厚：0.02～0.1mm；

11.打印精度：±0.1mm（x/y/z向尺寸<100mm）或±0.1%（X/Y/Z向尺寸>100mm）；

12.气体保护：提供氮气或氩气保护接口，成型腔体最低氧气浓度小于100ppm；

13.CAD接口：3D设计软件，STL文件格式；

14.气流保护：至少四路气流进入成型仓，保证成型仓压力平衡吹除激光熔化粉末产生的飞溅物，保护镜头不受烟尘污染；

15.★过滤系统：配备四级除尘过滤，成型加工过程中，惰性气体通过循环泵驱动带走仓室内的烟尘和飞溅颗粒，滤芯可安全过滤掉烟尘和飞溅颗粒，可更换式次级过滤器可灌注水或油，安全更换滤芯，适合于加工纯钛、钛合金等活泼金属粉末；

16.★除尘系统：设备具备至少两套在线清理滤芯，实时清理滤芯表面烟尘，滤芯具有自动清粉功能；

17.★扫描过程：智能分区分块扫描可降低制作过程中的内应力，并提高零件致密度；区块大小由设定参数控制，可以由用户修改，扫描过程中，功率可变，轮廓和实体可用不同的功率进行扫描；

18.打印舱室：氧含量、压力为自动控制，打印过程中，可将氧含量和舱压控制在预设范围内；

19.工艺包：提供不少于10种多材料种类工艺包，方便用户直接调用；

20.★可编辑程序包：设备能根据文件中定义的运行代码采取不同的运行方式，从而改变设备运行参数及实现设备运行过程控制，并可以保存多种定义好的运行代码以备后续直接调用；

21.控制系统：微软Windows7及以上操作系统，控制装置、仪表及数据采集：具有PLC数字控制系统，实现数据采集、显示、储存等功能，并提供主要配置清单及制造商名称；

二、设备软件参数

1.★设备控制软件：提供一套正版3D打印控制系统软件，为保障兼容性，设备与配套软件需为同一生产厂家，具有计算机软件著作权登记证书，终生免费升级并免费新增模块，软件主要功能（需提供下述功能页面截图）：

1.1 自动生成扫描路径，具有直观的操作界面和模型可视化功能；

1.2 加工零件阵列复制打印，零件自动排版；

1.3 加工零件摆放位置旋转、镜像等一键操作；

1.4 软件开放，支撑用户二次开发，用户可自主编程控制及修改工艺参数；

1.5 控制加工程序，多线程控制成型平台升降、刮板涂铺、激光扫描跳跨、填充、轮廓扫描等；

1.6 加工零件自动排列，加工时间预测，实时监控氧含量、铺粉状态、加工层数、加工时间等数据；

1.7 加工软件具备独有的多模型独立工艺技术，即在同一基板加工中，不同模型可应用不同工艺，一次实验结果可出多种数据，极大缩短新材料研发工艺；

1.8 打印过程中可进行飞行删除，不影响其他做件过程；

2.★数据处理软件：提供一套正版三维数据切片出来软件软件，为保障兼容性，设备与配套软件需为同一生产厂家，具有计算机软件著作权登记证书，终生免费升级并免费新增模块，软件主要功能（需提供下述功能页面截图）：

2.1 软件可接受*.3dl、*.STL、*.OBJ、*.Prt、*.SLDPRT、*.IGS等通用格式，输出格式为*.SLC、*.CLI等非加密通用格式；

2.2数据模型旋转、平移、缩放、测量等可视化模块；

2.3 STL文件修复，数据破面、重面、掉面自动修补、分割功能模块；

2.4 数据文件自动切片功能模块；

2.5 具有一键加支撑功能，多种支撑（线形支撑、十字支撑及实体支撑）的自动生成与编辑；

2.6 直接输出加工设备需要的层数据文件；

3.★三维数据浏览软件：提供不少于五套正版三维数据浏览软件，具有计算机软件著作权登记证书，终生免费升级并免费新增模块，软件主要功能（需提供下述功能页面截图）：

3.1 STL多文件加载浏览，STL文件移动、缩放、旋转；

3.2 STEP