RFID信息化与智能控制实验台

一、装置特点
1. 主要技术参数：
（1）单相 220 V±22 V/10 A/50 Hz； （2）直流电源：24 V/4 A，5 V/2 A； （3）具有漏电保护、过载保护、短路保护功能。
2. 具有工业交换机，与 PLC、RFID 进行通信。
3. 采用工业 RFID 通信模块、读写器、电子标签。
4. 具有 PLC 通信模块，实现与 RFID 通信模块的总线通信。
5. 具有触摸屏，实现 RFID 标签信息管理。
6. 具有小型传输线或典型执行模块，可模拟多工位的定点传输，实现工艺路径规划与可追溯性管理。
7. 开放性端口设计：RFID 系统、PLC 总线通信电气设计与安装调试

二、技术指标：
　　1. 输入电源：单相三线～220V±10% 50Hz
　　2. 工作环境：温度-10℃～+40℃ 相对湿度＜85%(25℃) 海拔＜4000m
　　3. 装置容量：≤1000VA
　　4. 整机尺寸约：2000mm×800mm×1400mm
　　5. 安全保护措施：具有接地保护、漏电保护功能，安全性符合相关的国标标准。

三、系统组成
　　1. 实训系统安装平台（型材结构），各站位置可在平台上自由调整。系统全部采用工业元器件，所有传感器、执行器、控制器接口开放，系统内部含有网络接口可组成PLC网络，包含PLC、传感器、变频调速、步进电机、工业网络、气动等技术的综合应用实训系统。
　　2. 货料传输带：主要由进货识别系统、下料框、传送带、传感器（电感式传感器、电容式传感器、色标传感器及常见光电传感器，完成货物的识别、检测）、变频器、工件等组成，电气控制部分由PLC完成。
　　3. 搬运机械手：检测单元检测到产品分类信息时，通过通信网络将检测结果传送到该站，该站通过坐标式气动机器人将从生产线上送来的成品送往全自动堆垛机，主要由四自由度气动机械手组成，电气控制部分由PLC完成。
　4. 堆垛机：将生产线上送来的成品按检测站送来的分类信息，准确地分类到仓库不同的仓位中去。定位执行机构包括竖轴和横轴均为滚珠丝杆传动，传动平稳，步进电机及驱动器控制。完成对工件的分类准确入库，电气控制部分由PLC完成。
　5. 自动化立体仓库：主要由1排3×3层立体货架，各种光电传感器等组成。
6. RFID射频识别系统：一种非接触式的自动识别技术，它通过射频信号自动识别目标对象并获取相关数据，识别工作无须人工干预，可工作于各种恶劣环境，RFID 技术可识别高速运动物体并可同时识别多个标签，操作快捷方便。
7. 自动化立体仓库：主要由1排5×5层立体货架，各种光电传感器等组成。
8. PLC控制系统：装置配有1台三菱PLC , TPC7062TI  7英寸触摸屏1台。