一、概述
液压传动技术已广泛应用于机械、冶金、农业、建筑、汽车、国防等领域。各高等院校一般均开设 “液压传动”、“液压传动与控制”、“液压技术”等课程。本装置是根据相关课程的教学大纲开发设计而成,集真实的液压元件、执行模块、继电器控制模块于一体;装置配有三菱FX1S-20MR PLC,配套SC-09通信编程电缆。为了满足实验教学要求,在设计过程中参考了国内多种教材,从中选出典型的实验项目。此外,学生也可根据本装置的结构自行组合不同的液压回路及控制系统。
二、特点 内容丰富 可开设液压基础、液压基本回路、各种液压系统及液压元件性能测试等实验、有利于培养学生的实际动手能力;
控制模式多样 有手动控制、继电器控制、PLC控制等;变换回路和系统便捷 学生可用防漏快速接头在组合阀块上按所需要的回路构建液压油路,用专用实验导线连接电气控制回路;安全性 设有电流型漏电保护装置及系统压力保护。三、技术参数
1、电源:AC220V 50HZ
2、直流电源输入AC220V 输出DC24V/3A
3、可编程控制器(PLC):三菱FX1S-20MR主机 (继电器输出方式)
4、液压实验泵站电机功率:400W 调速范围0-1500r/min外型尺寸: 550mm×350mm×450mm
5、液压泵工作时离液压台1.5m远处噪声≤58dB。
6、实训油路液流压力要求需0.3-0.8Mpa(油泵压力:Pmax=2.5Mpa)
7、电磁换向阀:AC220V 吸力3Mpa
8、实训装置外型尺寸:1500mm×650mm×1800mm四、主要特点1、透明液压PLC控制实训装置主要由实训桌、实训台、液压元件和电器控制器件、可编程控制器(PLC)等组件组成。
2、配备全常用液压元件:每个液压元件均配有安装底板,可方便、随意地将液压元件安放在铝合金型材面板上(面板带“T”沟槽形式的铝合金型材结构)。油路搭接采用快换接头,拆接方便,不漏油。
3、实训元件均为透明有机材料制成,便于了解掌握几十种常用液压元件的结构,性能及用途。掌握几十种基本回路的工作原理,实验组装回路快捷、方便。
4、电气主控单元采用PLC可编程序控制器控制,可与PC微机通讯实现微机智能控制,同时以液压回路为控制对象,加强对PLC控制可编程序控制器的学习及应用。
5、实训控制单元也可以采用独立的继电器控制单元进行电气控制,通过比较,突出PLC可编程序控制的优越性和先进性,加深对PLC编程器的了解与掌握。
五、实验项目
1、用手动换向阀的换向回路。 2、用中位机能换向阀的用锁回路。 3、用液控平向阀的闭锁回路。 4、压力调定回路。 5、二级压力控制回路。 6、用减压阀的减压回路。 7、用增压缸的增压回路。 8、用H型换向阀的卸载回路。 9、进油节流调速回路。 10、回油节流调速回路。 11、调速齿轮泵的换向调速回路。 12、调速齿轮泵和调速阀组成的复合调速回路。 13、流量阀短接的速度换接回路。 14、用调速阀串连联的二次进给同路。 15、用调速阀并联的二次进给同路。 16、用顺序阀的顺序动作回路。 17、用压力继电回的顺序动作回路。 18、用行程开关控制的顺序动作回路。 19、用行程换向阀的顺序动作回路。 20、串联液压缸的同步回路。 21、用先导型溢流阀控制的换向回路。